실리콘고무특징
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끊임없는 기술개발과 노하우를 바탕으로 우진포리마는 좋은 제품 생산에 최선을 다하겠습니다.
무독성(위생, 무비, 무취, 청결) 내 방사선(메틸, 페틸, 실콘계 고무)
Silicone Ruber는 본질적으로 무독합니다. 생리적으로도 불활성 물질이기 때문에 식품기기, 식품 용기 및 의료용품 제조에 적합하여 이들 분야에 광법위하게 응용사용되고 있습니다. 또한 내 방사선성을 가지고 있어 원자력 발전소의 Cable, Con-neter, Gaskets등에 사용되고 있습니다.
응용
유아용 젖꼭지, 압력밥솥 Packing, 도시락, 보온병,Packing, 의료용호스, 약품 Cap
내열성
유기합성 고무의 주축인 C-C 결합에너지는 83Kcal/mol 인데비해 Si-O 결합에너지는 108Kcal/mol입니다. 이 결합에너지의 차이로 인해 실리콘 고무의 우수한 내열성이 발휘됩니다. 실리콘 고무의 내열 사용온도 범위는 일반적으로 150~250°C 까지도 사용 가능합니다
응용
각종 내연기관의 HOSE 및 BOOTS, 전자레인지, 압력밥솥, 커피포트 등의 패킹 및 가스켓, 고온가공카렌더 및 롤의 코팅, HEATER WIRE의 피복, 자동차용 내열 패킹
온도별 실리콘 고무의 연속사용 가능시간
온도 | 연속사용 가능시간(시간) |
150 | 15,000 |
200 | 7,000 |
260 | 2,000 |
316 | 100 |
370 | 1/4 ~ 1/2 |
내한성
실리콘 고무의 내한성은모든 종류의 고무중에서 가장 우수합니다. 일반 유기계고무의 포화점이 -20°C ~ -40°C 인데비해 실리콘 고무는 -60°C ~ -70°C 이어서 일반 유기계고무가 충격파괴되는 저온에서도 거의 변함없이 탄성을 유지하며, 측쇄에 페닐기를 함유한 실리콘고무(PVMQ)는 -100°C까지의 초저온 에서도 사용 가능합니다.
응용
고공항공기와 우주선 부품, 혹한지역의 자동차 부품 및 가스켓, 냉동기 및 냉동설비의 부품, 가스켓, 패킹
내후성
실리콘 고무는 다른 유기고무와는 달리 분자구조내 대기중의 산소, 오존, 자외선등과 반응하여균열을 발생케하는 이중결함이 없기 때문에 내후성이 월등히 뛰어나 장기간 옥외에 방치하여도 물성 변화가 거의 없습니다.
외관검사에 의한 실리콘 고무의 내후성(미국 플로리다주)
기간 | 태양광선 | 조사시간 결과 |
234개월 | 27.799 시간 | 약간의 표면균열 발생 |
압축 영구 줄음율
일반 유기계 고무의 압축 영구 줄음율은 온도변화에 따라 현저하게 증대되는데 반해 실리콘 고무는 -100°C ~ 250°C 까지의 넓은 온도범위에서 탄성 및 복원력이 유지되므로 극심한 조건하에서 압축변형이 요구되는 경우에도 우수한 성능을 발휘합니다.
내약품성, 내열수성
실리콘 고무는 내약품성이 뛰어나 산, 알칼리, 등의 극성 유기화합물에 의해 거의 침해를 받지 않습니다. 그러나 강산이나 강 알칼리에는 침해를 받을 수도 있으므로 이들과 접촉하여 사용되는 경우에는 반드시 시험후 사용여부를 결정해야 합니다. 또한, 실리콘 고무는 장시간 물에 침전되거나 스팀에 접촉하여도 거의 물성변화가 일어나지 않습니다. 단, 스팀의 압력이 2kgf/cm² 일 경우에는 접촉면에서 약간의 분해가 일어날 수도 있으나 적절한 경화제의 선택 경화조건 변경 등에 의해 개선될 수 있습니다.
응용
스팀 다리미, 화공약품 설비, 에어포트, 전기밥솥 등의 패킹
내유성
리콘 고무는 불소고무를 제외한 일반유기고무들이 사용될 수 없는고온에서의 내유성이 뛰어납니다.
응용
OIL SEAL, O-RING, DIAPHRAGM 등 각종 내연기관의 부품, CHECK VALVE
실리콘 고무(VMQ)의 내유성
| 종 류 | 침적 조건°C/ 시간 | 물성 변화 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 강도(PO INT) | 인장 강도(%) | 신율(%) | 용적 변화(%) | ||
| ASTM NO.1 | 150/ 168 | -1 | -10 | -10 | +10 |
| ASTM NO.3 | 150/ 168 | -25 | -20 | -20 | +40 |
| GM HYDRA MATIC FLUID | 94/ 70 | -35 | -40 | -5 | +35 |
| FORD BRAKE FLUID | 150/ 72 | -20 | -60 | -40 | +15 |
| DIESEL FUEL | 50/ 168 | -30 | – | – | +105 |
| GASO LINE | 23/ 8 | -20 | – | – | +165 |
| SKYDROL 500A FLUID | 20/ 168 | -5 | -10 | +5 | +10 |
| MOTIOR OIL (SAE #30) | 175/ 168 | -8 | -70 | -65 | +8 |
전기적 특성
실리콘 고무는 화학구조가 특이하여 분자중 탄소비율이 낮으며 일반 유기합성 고무에서 충전제로 사용되는 카본블랙을 사용하지 않으므로 온도 및 주파수에 관계없이 고전압하에서 아크(ARC)나 코로나 방전등에 대하여 뛰어난 저항성을 발휘하므로 절연재료로써 광법위하게 사용되며, 연소되어도 절연성 물질인 실리카로 남으므로 혹독한 존건에서도 절연체로 사용될 수 있습니다. 한편, 카본등의 도전성 충진제를 배합하여 5Ω-cm 이하의 저항치를 갖는 도전성 실리콘도 있습니다.
응용
전선피복, 절연튜브, 절연테이프, 냉장고용 디프로스터(DEFROSTER)와이어, 각종 난방기기 와이어, 자동차용 이그니션 와이어, 키보드 접점
난연성
실리콘 코무는 분자구조상 탄화수소의 함량이 일반유기계고무보다 적기 때문에쉽게 연소하지 않으며 , 할로겐 원소를 함유하지 않기 때문에 연소시 유독가스를 발생시키지 않습니다. 또한 별도의 난연제를 배합하면 UL규격에 적합한 난연성 또는 자기소염성(自己消炎性)실리콘 고무가 됩니다.
응용
TV의 아놀드 캡, 비디오카메라의 포커스트 캡, 그무슬리브, 난연성 절연전선등
기타
이상과 같은 대표적 특성 이외에도 실리콘 고무는 일반 유기계 고무가 갖지 못하는 많은 특성을 보유합니다.
- 열 전도율이 일반 유기계고무보다 높아 열연피복 및 방열 전기 제품의 절연 완충제로 사용됩니다.
- 본질적으로 무독하고 혈액응고를 잘 유발하지 않는등 생리적으로 불활성 물질이기 때문에 식품 및 의료용품 제조에 가장 적합합니다.
- 기체 투과성이 유기고무의 30~40배 정도로 높아서 공기정화기 및 물 분리 장치의 투과막 등의 특수용도에 활용됩니다.
- 방사선에 대한 내구력이 우수합니다.
- 투명성 및 착색성이 뛰어납니다.
- 화학적으로 불활성 물질이므로 다른 물질을 부식시키지 않으며, 자기 윤활성이 뛰어나 이형성이 우수합니다.
- 유기고무에 비해 Green Strength가 낮아 작업성이 우수합니다.